转型成效初显 三成企业智能制造利润付出率超50%

数字化的成效初显

德勤中国制造行业主管合伙人董伟龙表示，无论是发达经济体还是新兴经济体都认识到，智能制造已成为全球价值链重构的关键。在发达经济体专注制造业回流计划时，亚洲国家也在积极部署制造业的自动化和智能化，其中中国成效尤其显著：依托政策和行业顶层设计双规划，中国制造业通过开展试点示范、建立标准体系和培育系统解决方案供应商等方式在智能制造领域取得了快速的发展。

董伟龙说，智能制造是用新一代信息技术贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动环节，是由物联网系统支撑的智能产品、智能生产和智能服务。中企近年显著提升的数字化能力是推动其能够尽快进入智能制造转型通道的主要驱动力。

报告称，中国企业数字化能力素质提升体现在其利用数据指导生产以及系统自优化的能力上。调研结果显示，81%的中企目前已完成计算机化阶段，能够通过计算化高效处理重复性工作，并实现高精度、低成本制造。至于中企为何能较快掌握数字化能力，报告认为原因有二：一是中国庞大的人口数量和设备数量使中企在获取数据方面具有天然优势;二是相对欧美企业，中国制造企业的硬件设备和厂房普遍较新，更容易实现设备连接和厂房改造。

值得关注的是，报告进行的财务调查显示，智能制造对中企的利润贡献率已出现明显的增加趋势，利润贡献率超过50%的企业占比从2013年的14%增至2017年的33%。有41%的受访中企表示其智能制造业务的利润贡献率处在11%~30%的区间，利润来源包括生产过程增效和产品服务价值提升。

此外，中国已连续六年为工业机器人第一消费国。国际机器人联合会IFR数据显示，中国工业机器人市场规模在2017年高达42亿美元，全球占比27%，预计2020年将扩大至59亿美元，国内机器人销量将增至23.8万台，未来三年的复合年均增长率高达22%。德勤预计，汽车、高端装备制造和电子电器行业依然是工业机器人的主要用户。

未来部署的五大重点

不断提升的数字化水平只是中国制造向智造转型的基础，报告称后期中企还应在此基础上进一步部署，目前来看五大部署重点依次为数字化工厂、设备及用户价值深挖、工业物联网、重构商业模式以及人工智能。

制造业的数字化转型不是一蹴而就的。业内有关专家将该过程分为三个步骤，即：第一步实现生产率的提升，这个阶段主要是企业级的。企业要整合ERP的流程与价值链，在PLM的产品链的各个环节用好各类工业软件，再把MES制造执行系统实施好、打牢基础。

第二步实现价值链的闭环，这个阶段是面向产业的。各类工业软件、管理软件、控制系统互联互通，打破信息孤岛，形成各个环节的数据自动化收集。通过大数据分析，对产品、设备、工艺、生产过程指导，实现生产过程、业务流程的优化，形成闭环。

第三步是实现平台/生态运营，这个阶段整个社会需实现制造业生态圈、企业间的互联互通，实现企业级的业务、生产的协同，并最终实现生态圈内企业的优化，实现与消费者、客户的连接，对服务进行延伸，开拓新机遇。

总之，对于制造企业而言，数字化转型要实现从自身基础的数字化到优化提升企业的产品与生产经营水平，再到实现生态圈上下游企业协作分工、并实现与客户的服务延伸。通过这三个步骤最终实现企业的数字化、智能化转型。

（编辑：唐山站长网）

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